N06600 Placa espessa 600 Barras redondas de aço Performance garantida Equipamento petroquímico Inconel600 Placa de aço

Os principais componentes químicos do Inconel600 incluem níquel, cromo e ferro.que confere à liga uma excelente resistência a altas temperaturasO teor de cromo é de 14% a 17%, o que melhora a resistência à corrosão da liga; o ferro, como elemento de liga, pode melhorar as propriedades mecânicas da liga.A liga também contém uma pequena quantidade de carbono, manganês, silício, cobre, fósforo, enxofre e outros elementos, que desempenham um papel no refinamento dos grãos, melhorando a resistência e a dureza da liga.

Em termos de propriedades físicas, a densidade do Inconel600 é de cerca de 8,42 g/cm3, sendo um material metálico mais pesado.Com boa resistência a altas temperaturasA condutividade térmica aumenta gradualmente com o aumento da temperatura, apresentando baixas características de expansão térmica e é adequada para uso em ambientes de alta temperatura.

A resistência à corrosão do Inconel600 é particularmente notável. Em ambientes oxidantes, tais como meios oxidantes fortes, como ácido nítrico e ácido sulfúrico, ele mostra boa resistência à corrosão.Ao mesmo tempo, a liga também apresenta excelente resistência à corrosão em ambientes de redução e soluções alcalinas.Esta característica faz com que seja amplamente utilizado nas indústrias química e petroquímica, tais como trocadores de calor, reatores, sistemas de tubulação e outros equipamentos, e podem resistir à corrosão de uma variedade de meios químicos.

Em termos de resistência à oxidação a altas temperaturas, o Inconel600 pode manter uma estrutura organizacional e um desempenho estáveis sob altas temperaturas a longo prazo.Pode manter a resistência à oxidação a temperaturas de até 1180°C, formando uma película de óxido densa para evitar uma corrosião por oxidação. Esta característica o torna particularmente adequado para ambientes de alta temperatura com atmosferas complexas,como componentes de turbinas de motores de aeronaves, componentes de reatores nucleares, etc.

Além disso, o Inconel600 possui também boas propriedades mecânicas, podendo manter uma boa resistência mecânica em ambientes de alta e baixa temperatura.a sua resistência de saída é de 240 MPa, a sua resistência à tração é de 550 MPa e o seu alongamento na ruptura atinge 40%. a altas temperaturas de até 700°C, a sua resistência ao rendimento ainda pode ser mantida em cerca de 140 MPa.Esta excelente propriedade mecânica torna o Inconel600 amplamente utilizado na indústria aeroespacial, energia, indústria química e outros domínios.

O fabrico e o processamento do Inconel600 exigem um controlo rigoroso da composição da liga e da temperatura de processamento para assegurar um desempenho e uma microstrutura ótimos.No processo de fabricoNo processo de forja, é necessário aquecer o plástico até à faixa de temperatura,e depois aplicar pressão para formar a forma desejadaO tratamento térmico pode ser necessário após a forja para eliminar o esforço residual e o crescimento anormal do grão.é geralmente adotado um método de pequena deformação de vários passos, e o recozimento intermediário é realizado entre passagens múltiplas.

Os métodos de soldagem comumente utilizados incluem soldagem com protetor de gás de eletrodos de tungstênio, soldagem com protetor de gás de eletrodos metálicos, soldagem por arco submerso,Soldadura por arco de plasma e soldadura por feixe de elétronsDurante a solda, para evitar a ocorrência de rachaduras térmicas, recomenda-se utilizar Inconel 82 ou Inconel 182 como materiais de soldagem de enchimento.e o recozimento para alívio de tensões é geralmente realizado a 870°C a 980°C para melhorar a resistência e tenacidade da junção soldada.

Vale a pena mencionar que o Inconel600 também possui boa resistência ao craqueamento por corrosão por estresse.Esta característica permite ao Inconel600 manter um desempenho estável em ambientes de alta temperatura e corrosivos e prolongar a vida útil dos equipamentos.