O cromo encontrado no aço inoxidável ajuda a melhorar a sua resistência à corrosão. Fortifica uma camada de óxido passivo, que ajuda na prevenção da ferrugem.A microestrutura do aço dá-lhe a sua durezaO aumento da dureza não sempre ajuda a melhorar a resistência à corrosão.certos métodos de tratamentoO aço inoxidável é uma opção preferida em ambientes sensíveis onde a durabilidade e a resistência à degradação são cruciais.
Em aplicações de engenharia envolvendo aço inoxidável, um tipo martensítico como o grau 420 ou 440C, que contém uma maior quantidade de carbono,pode ser utilizado para ferramentas de corte devido à capacidade do 440C de suportar uma corrosão moderadaEste tipo de aço inoxidável permite uma dureza máxima de cerca de 600 HV. Alternativamente, os aços austeníticos como 304 e 316 não funcionariam bem nestas aplicações devido à sua dureza mais baixa,variando entre 150-200 HV devido ao tratamento térmico extremo, mas são muito melhores na resistência à corrosão devido ao alto teor de níquel e cromo.
Se ambas as propriedades forem necessárias numa liga,O grau 2205 vai sair em primeiro lugar como é uma liga duplex de aço inoxidável que atinge os valores de resistência tremenda de 250-300 HV mantendo boa resistência em ambientes resistentes à corrosãoOutros exemplos são o 17-4 PH, que é um aço de endurecimento por precipitação que pode ser tratado termicamente sem perder boa resistência a agentes corrosivos, resultando numa alta dureza de 350-450 HV.O recozimento por solução, juntamente com o amortecimento e o envelhecimento, permite alcançar a resistência à corrosão necessária e a resistência desejada.
A adição de cromo e molibdênio aumenta a resistência à corrosão do aço, porque eles ajudam na formação de uma camada de óxido protetor passivo em sua superfície.As camadas passivas dependem do ambiente e podem dissolver-se se o ambiente mudarNo caso do aço, a oxidação é mais provável. se ocorrer a oxidação, o cromo se combina com o oxigénio e forma um óxido, que é uma barreira protetora contra a corrosão.por outro lado, aumenta a resistência à corrosão localizada, como a corrosão por fendas e fissuras devido a regiões contendo cloreto e ácido.Ambos os elementos mantêm a integridade e a fiabilidade do material em condições adversas.
O cromo encontrado no aço inoxidável ajuda a melhorar a sua resistência à corrosão. Fortifica uma camada de óxido passivo, que ajuda na prevenção da ferrugem.A microestrutura do aço dá-lhe a sua durezaO aumento da dureza não sempre ajuda a melhorar a resistência à corrosão.certos métodos de tratamentoO aço inoxidável é uma opção preferida em ambientes sensíveis onde a durabilidade e a resistência à degradação são cruciais.
Em aplicações de engenharia envolvendo aço inoxidável, um tipo martensítico como o grau 420 ou 440C, que contém uma maior quantidade de carbono,pode ser utilizado para ferramentas de corte devido à capacidade do 440C de suportar uma corrosão moderadaEste tipo de aço inoxidável permite uma dureza máxima de cerca de 600 HV. Alternativamente, os aços austeníticos como 304 e 316 não funcionariam bem nestas aplicações devido à sua dureza mais baixa,variando entre 150-200 HV devido ao tratamento térmico extremo, mas são muito melhores na resistência à corrosão devido ao alto teor de níquel e cromo.
Se ambas as propriedades forem necessárias numa liga,O grau 2205 vai sair em primeiro lugar como é uma liga duplex de aço inoxidável que atinge os valores de resistência tremenda de 250-300 HV mantendo boa resistência em ambientes resistentes à corrosãoOutros exemplos são o 17-4 PH, que é um aço de endurecimento por precipitação que pode ser tratado termicamente sem perder boa resistência a agentes corrosivos, resultando numa alta dureza de 350-450 HV.O recozimento por solução, juntamente com o amortecimento e o envelhecimento, permite alcançar a resistência à corrosão necessária e a resistência desejada.
A adição de cromo e molibdênio aumenta a resistência à corrosão do aço, porque eles ajudam na formação de uma camada de óxido protetor passivo em sua superfície.As camadas passivas dependem do ambiente e podem dissolver-se se o ambiente mudarNo caso do aço, a oxidação é mais provável. se ocorrer a oxidação, o cromo se combina com o oxigénio e forma um óxido, que é uma barreira protetora contra a corrosão.por outro lado, aumenta a resistência à corrosão localizada, como a corrosão por fendas e fissuras devido a regiões contendo cloreto e ácido.Ambos os elementos mantêm a integridade e a fiabilidade do material em condições adversas.